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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
4月7日，寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司(以下簡稱八鋼公司)的非主焦煤煉鐵(C0REX)項目工地上一派繁忙景象，一次能吊裝750噸的吊車轉動著沉重的吊臂，遠遠望去好像一個巨大的變型金剛模型。地面上電焊發出的“嗞嗞”響聲和工人的呼喊聲混雜成一片。
八鋼公司非主焦煤煉鐵(C0REX)項目指揮部的施工管理薛忠林說：“這個項目預計明年6月底投產，項目投產后可每年實現產能150萬噸，是目前世界上最大的非主焦煤煉鐵(C0REX)項目。”
非主焦煤煉鐵(C0REX)技術是直接用非焦煤生產鐵水，突破了傳統高爐煉鐵對焦炭資源的依賴，這項技術不僅可以有效控制新疆鋼鐵的鐵水成本，而且大大降低了能耗和污染物排放。其實，非主焦煤煉鐵(C0REX)項目只是八鋼公司加快自主創新和產業轉型升級中一個縮影。
“面對資源價格高漲、需求增速趨緩、產品同質化競爭的壓力，我們必須提升自主創新能力，推進技術進步，增強新產品開發能力，提高產品質量和性能，加快產品升級換代，更好地適應市場競爭的需要�！卑虽摴局圃旃芾聿坎块L周忠華一語道破了近年來八鋼公司技術創新工作發展的思路。
說起提升自主創新能力，周忠華向記者提供了4月2日八鋼公司科技工作總結大會上的一組數據：2012年八鋼公司專利申報量相比去年同期上升26.3%，發明專利量翻番。申報專利480件，其中發明專利66件，擁有自主知識產權專利數303件，4件為獲得發明專利授權。2012年計劃全年認定技術秘密350件，實際通過認定的有531件。截至目前八鋼從事研發的人員為318人，參與科技活動的專業技術人員總計近3000人，八鋼公司每年用于研發的費用均在3億元左右，2012年達到了4億元。
數據也許是枯燥的，但同樣也是具有說服力的。八鋼公司一直堅信，創新的價值要由市場來評價。圍繞著市場需求，八鋼公司在新產品開發方面大做文章，在原有棒材、線材、型材的基礎上開發生產了中厚板、熱軋薄板、彩色涂層板等新產品，產品規格達到近2000個。他們結合新疆地震多發的特點，研制生產了高強抗震鋼筋，烏魯木齊市正在建設中的田字路，已用了八鋼公司生產的橋梁鋼七八千噸�！笆濉逼陂g八鋼公司還將有汽車用鋼、風電用鋼、煤機鋼、工程機械用鋼、容器用鋼、(管線鋼)等新產品推向市場。
在八鋼公司，技術創新不僅體現在新產品的開發上，也同樣體現在降低能耗、節約成本、發展循環經濟上。在八鋼公司B高爐中心控制室電腦顯示屏上記者看到，本該進入調壓閥組的煤氣，卻調頭進入了TRT發電機組，將熱能轉化成了電能。工程技術人員田寶山給記者算了一筆賬，他說：“這個機組1小時可發1萬度電，按每度電5毛錢算，一天就是十幾萬元，可就是把一輛普通小轎車開回來了呀!”
八鋼公司二煉鋼廠設備管理主任焦利民說起他和幾個同事發明的120噸頂吹式轉爐煤氣回收安全控制技術很是得意，他們將煉鋼時產生的煤氣進行了回收，三個轉爐回收的煤氣可供8萬人的生活用氣。
據了解，今后，八鋼公司還將建立博士后科研工作站，目前八鋼公司與東北大學聯合培養博士4名，工程碩士44名;與清華大學聯合培養19名中層管理人員攻讀MEM工程管理碩士。
八鋼公司通過技術創新，有13項指標進入了全國重點冶金對標企業前十名。八鋼燒結工序能耗指標、轉爐石灰消耗指標、TRT發電指標進入全國重點冶金對標企業前三位。按照八鋼“十二五”發展規劃，通過產品結構調整和技術裝備水平的提升，2015年產鋼能力將達到1500萬噸，屆時將成為中國西部和中亞地區最具競爭力的鋼鐵企業。
憑借技術創新，八鋼公司正在精心打造著一艘西部鋼鐵航母。
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